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硅橡胶模具加工需要注意的事项
双击自动滚屏 发布者:admin 发布时间:2015-08-18 阅读:643次 【字体:

橡胶模具制作注意事项:
  1、制模催化剂,易受潮水解,故用后应将盖子盖严。
  2、一经混合,化学反应;立即开始,粘度逐渐上升,无法中止,为避免浪费,应根据用量,随用随配,配好后应立即使用,不可延误。
  3、注意材料与催化剂的配合比,关系到化学反应的速度和模具的性能。催化剂越多,反应越快,制品的强度和硬度越高,但韧度随之降低。因此,称量要求精确。
  4、配制前,应将材料上下搅拌均匀,再称量。
  5、浇注法适宜于浮雕类,涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正,内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上,再将原件放在框中,每边留出2-3CM的间隙。
  硅橡胶模具加工制作过程中有气泡解决办法:
  1、改进飞边槽与排气系统的设计
  2、增大压机的压力
  3、减少脱模剂的用量,并均匀喷洒
  4、材料控制水份........
  5、可以试着加些消泡剂
  6、使用冷流道.
  7、用真空机真空抽气,模具上可以增加排气操。

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